1. Strukturell tillförlitlighet: Undersök materialstyrka, anslutningsprocess och lastprestanda. Strukturen är grunden för alla funktioner och kräver en omfattande utvärdering baserad på material, design och mätdata.
Mastmaterial och behandling: Prioritera 6061-T6 eller 6063-T6 aluminiumlegering (draghållfasthet större än eller lika med 310MPa) eller 316 rostfritt stål. Kolfiber är lämplig för lättvikts- och isoleringsapplikationer. Ytan bör genomgå hård anodisering (tjocklek större än eller lika med 25μm) för att förbättra slitstyrkan och utmattningsbeständigheten.
Sektionsstrukturdesign: Fler-sektionshylsstrukturer måste säkerställa en sektionsgap som är mindre än eller lika med 0,5 mm, enhetlig tvärsektionsstyvhet och förhindra svajning efter förlängning. High-modeller använder kulskruvar med en positioneringsnoggrannhet på ±1 mm och starkt motstånd mot sidokrafter.
Belastnings- och stabilitetsverifiering: Den nominella belastningen måste inkludera vindlasteffekter. På en höjd av 14 meter ökar böjmomentet dramatiskt vid vindar på nivå 8 (20 m/s), och säkerhetsmarginalen bör vara större än eller lika med 50 %. Finita element simuleringsrapporter eller vindtunneltestdata kan begäras från leverantören.
2. Miljöanpassning: Verifiera skyddsnivå, väderbeständighet och prestanda under extrema förhållanden. Utrustningen måste fungera stabilt i komplexa miljöer som vind, regn, damm, höga och låga temperaturer och saltstänk.
Skyddsnivå: Det övergripande skyddet bör inte vara mindre än IP65 (dammtät och vattentätt). För fordons-monterade eller militära-tillämpningar rekommenderas IP67/IP68 för att säkerställa normal drift i kraftiga regn och dammstormar.
Temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet: Drifttemperaturområdet bör täcka -40 grader till +80 grader. Motorer och tätningar måste vara resistenta mot sprödhet vid låg temperatur.
I kustnära eller hög-salt-spraymiljöer bör fästelementen vara gjorda av 316 rostfritt stål eller ha en anti-korrosionsbeläggning för att förhindra elektrokemisk korrosion.
Klara ett saltspraytest på mer än eller lika med 1000 timmar (GB/T 10125 standard), utan blåsor eller flagning av beläggningen.
Vindmotstånd och dynamisk stabilitet: Högkvalitativa-produkter måste klara vindtrycksmotståndstestning och dynamiska vindvibrationsresponstestning för att bedöma toppförskjutning, naturlig frekvens och dämpningsförändringar under vindbyar och pulserande vindar, för att undvika resonansrisker.
3. Säkerhetsmekanismer: Kontrollera flera skydd, nödfunktioner och efterlevnadscertifieringar: Säkerhet är den nedersta raden. Produkter av hög-kvalitet måste ha flera redundanta utformningar och verifierbara säkerhetsgarantier.
Lyftsäkerhetssystem
Ström-av Själv-låsning: Elektromagnetisk bromsning + mekanisk låsning dubbel försäkring för att förhindra fall under strömavbrott.
Överbelastnings-/överhettningsskydd: Inbyggd-vridmomentdetektering i motorn; automatisk avstängning och larm vid överbelastning.
Dubbel gränskontroll: Mekanisk + elektronisk gräns för att förhindra överskjutning eller urkoppling.
Åskskydd och jordning: Utrustad med en dedikerad jordterminal; jordningsresistans Mindre än eller lika med 4Ω (GB50057-standard) och tillhandahåller oberoende testdokumentation.
Operationell redundansdesign: Hög-säkerhetsscenarier bör ha "elektrisk + manuell" dubbel-drift; manuella lyft är möjliga efter ett strömavbrott för att säkerställa kontinuitet i arbetet.
Efterlevnads- och testcertifiering: Verifiera CE-, FCC-, RoHS- och andra certifieringar och begär testrapporter från tredje-part, med fokus på analys av materialsammansättning, testning av mekaniska egenskaper (draghållfasthet, böjning) och anti-korrosionsbeläggningsvidhäftning.